脱脂阀门的步骤要求及检验标准

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12-09 18:01 首页 流体机械在线

 1.清洗步骤:

  阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

  1)根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

  2)所有零部件进行脱脂处理;

  3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

  4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);

  5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

  6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

  

2.装配要求

  清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:

  1)安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。

  2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。

  3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

  

3.其他要求

  1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

  2)气密试验必须是用纯净的氮气。

  3)气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

  4)然后用真空袋进行密封。

  5)最后装箱。

  6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。

  

4.验收要求

  验收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角),滤纸不变颜色为合格。

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